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Sorting (Separação)

Sorting (ou separação) é a etapa do fluxo de expedição onde os itens coletados no picking batch são separados e organizados por pedido individual. É uma etapa obrigatória quando você usa picking em lote.

Organiza itens - Separa itens misturados por pedido
Previne erros - Valida que cada pedido tem os itens corretos
Prepara para packing - Organiza para embalagem eficiente
Mantém rastreabilidade - Garante que nada seja trocado

[!IMPORTANT] Sorting é OBRIGATÓRIO apenas para Picking Batch. No picking discreto, esta etapa NÃO existe.

Tipo de PickingSorting Necessário?
Discrete❌ Não - Vai direto para packing
BatchSim - Obrigatório

No Binno, o sorting acontece após o picking batch:

Picking Batch → SORTING → Packing
  1. Chegada na estação: Operador chega com todos os itens coletados
  2. Sistema mostra pedido: Tela exibe “Pedido #001 precisa de…”
  3. Separação: Operador separa os itens desse pedido específico
  4. Validação: Sistema confirma que os itens estão corretos
  5. Container: Itens vão para container/caixa identificada
  6. Próximo pedido: Repete para todos os pedidos da onda

Cenário: Onda batch com 3 pedidos

  • 5x SKU-A
  • 3x SKU-B
  • 2x SKU-C

Pedido #001:

  • Sistema: “Separe 2x SKU-A, 1x SKU-B”
  • Operador: Pega 2 unidades de SKU-A e 1 de SKU-B
  • Sistema: ✅ Confirma e marca como separado

Pedido #002:

  • Sistema: “Separe 2x SKU-A, 1x SKU-C”
  • Operador: Pega 2 unidades de SKU-A e 1 de SKU-C
  • Sistema: ✅ Confirma e marca como separado

Pedido #003:

  • Sistema: “Separe 1x SKU-A, 2x SKU-B, 1x SKU-C”
  • Operador: Pega as quantidades corretas
  • Sistema: ✅ Confirma e marca como separado

Cada pedido agora está em um container separado, pronto para packing.

  • Operador separa visualmente
  • Usa containers/caixas identificadas
  • Ideal para poucos pedidos (2-5)
  • Operador escaneia cada item
  • Sistema valida em tempo real
  • Reduz erros significativamente
  • Ideal para médio volume (5-15 pedidos)
  • Sistema acende luzes em cada posição
  • Operador coloca item na posição iluminada
  • Máxima velocidade e precisão
  • Ideal para alto volume (15+ pedidos)

Uma estação de sorting típica possui:

  • Bancada/mesa para organizar itens
  • Containers identificados por pedido
  • Scanner para validação
  • Tela/tablet mostrando instruções
  • Etiquetas para identificar pedidos

Durante o sorting, o Binno valida:

Quantidade correta - Não pode faltar ou sobrar itens
SKU correto - Item corresponde ao pedido
Todos os pedidos - Nenhum pedido pode ficar sem itens
Nenhum item sobrando - Tudo deve ser alocado

ErroCausaSolução
Item sobrandoPicking coletou a maisDevolver ao estoque
Item faltandoPicking coletou a menosBuscar item faltante
SKU erradoPicking pegou item erradoTrocar pelo correto
Pedido incompletoNão separou todos os itensCompletar separação
1. Pedidos → 2. Onda Batch → 3. Picking → 4. SORTING → 5. Packing → 6. Expedição

Sem o sorting, você teria uma pilha de itens misturados e não saberia qual vai para qual pedido.

  • 2-5 pedidos: 5-10 minutos
  • 5-10 pedidos: 10-20 minutos
  • 10-20 pedidos: 20-40 minutos

[!TIP] O tempo de sorting é compensado pela economia no picking. No total, batch + sorting ainda é mais rápido que discrete para alto volume.